2026-03-18
【跨山越海,智达阿曼】成都远峰科技,再启新程
2026年3月10日,成都远峰科技发展有限公司(简称“成都远峰科技”)首批出口阿曼的机械设备在成都正式启运,满载着匠心与实力,跨越重洋,远赴中东市场,书写企业国际化布局的崭新篇章。
2026-03-06
凝心聚力,共启新程|仁必远集团2025年度总结暨2026动员大会圆满举行
2026年经营方针——“稳中求进 提质增效 巩固外贸 砥砺前行” 进行了深度解读。 稳中求进:是基调,要求我们在守住核心优势的同时,寻求创新突破; 提质增效:是核心,聚焦内部管理优化与产品服务升级,打造更强竞争力; 巩固外贸:是重点,深耕海外市场,稳固现有成果,拓展国际版图; 砥砺前行:是态度,无论前路如何,始终保持奋斗者本色,迎难而上。
2025-12-25
联合出海!再赴安哥拉
成都远峰科技发展有限公司 (以下简称远峰科技) 又一批先进的智能化设备, 从成都启程发往非洲安哥拉。
2025-12-23
【智能为舟,友谊为帆】再赴安哥拉,远峰科技为中非友谊锦上添花!
2025年12月16日,又一批高科技智能产品自成都启程,于18日顺利抵达港口,即将漂洋过海,奔赴遥远的非洲安哥拉。而这已是成都远峰科技发往安哥拉的第六批智能设备,标志着科技合作之路又添新里程碑。
2025-12-08
【扬起科技风帆,扩大海外市场】漂洋过海,智联未来,远峰科技智能化设备成功起航非洲安哥拉
2025-08-04
成都远峰科技智联万物,“碳”索未来:工业物联网平台驱动绿色革命
在“双碳”目标的推动下,制造业正驶入一条绿色、智能的加速道。成都远峰科技,作为一家扎根成都、放眼全球的高新技术企业,正在用一张“无形的网”—工业物联网平台,串联起设备、数据与管理,将“绿色”写进工业日常,把“创新”刻进企业基因。 技术创新:为高碳行业“减负” 在冶金、建材等传统高碳行业,能耗高企与排放超标曾是长期桎梏行业升级的“老大难”问题。成都远峰科技选择以技术创新直面痛点,为这些行业精准“减负”: 其研发的矿热炉DCS系统,通过AI算法深度优化配料比例与实时温度调控,让过去粗放燃烧的高温冶炼过程,转变为如同精密仪器般的精准调度,从源头减少能源无谓消耗;高低压智能调压系统则像一位“电力管家”,能实时平抑电力波动,将过去“贪吃电”的高耗设备,改造成按需取能的“节能标兵”,可降低线损15%-20%;而高效液压驱动系统凭借闭环控制技术,从根本上解决了传统液压设备的漏油顽疾与能源浪费问题,不仅使液压油循环再生利用率提升40%,更显著延长了设备使用寿命,维护周期突破5000小时,较行业平均水平延长一倍,从全生命周期降低碳排放。这些技术突破带来的,不仅是客户看得见、摸得着的节能降耗成效,更向整个行业释放出强烈信号:技术从不是绿色转型的负担,恰恰是推动产业向低碳未来跃迁的最硬核助推器。 工业物联网让工厂“开口说话” :如果说智能控制是绿色生产的“心脏”,那么工业物联网平台便是贯通全局的“神经网络”——它让沉默的工厂拥有了“表达能力”,更让绿色转型从被动执行变为主动进化。 工业物联网让设备有了“感官” :密布于工厂角落的传感器,如同千万双敏锐的眼睛与耳朵,实时捕捉能耗波动、排放数据、温度曲线与压力变化。曾经依赖人工抄录的模糊数据,如今以秒级精度自动生成、云端同步,让生产细节“透明可见”。 工业物联网让数据开始“思考”: 依托AI算法的深度赋能,海量数据不再是杂乱的数字堆砌,而是转化为精准的决策建议:自动调节冶炼温度、动态优化配料比例、提前预警设备能耗异常……绿色管理从此告别“人工监督”的滞后性,成为机器自发遵循的“本能反应”。 工业物联网让工厂学会“对话”: 工业物联网平台的价值,远不止于连接单一场景——它让跨厂区、跨行业的“协同对话”成为可能: 在通威太阳能金堂基地,每一片电池片的能耗轨迹都被精准记录,推动光伏生产全流程节能; 在云南永昌硅业,它串联起自动配料、智能调控与能耗追踪,让“水电硅材—光伏组件”的绿色产业链从蓝图变为高效运转的现实。 这些落地场景的背后,是远峰科技始终坚守的准则: 创新,是远峰的底色 :成都远峰科技的技术矩阵,从来不是零散的产品拼接,而是源于一套深植基因的理念——“让技术更有责任感,让创新更有温度”。 拒绝“跟随”,锚定“原创”: 不满足于对成熟方案的简单复刻,成都远峰科技坚持啃下核心技术“硬骨头”:从算法模型到硬件架构,自主攻关的每一步,都在为中国工业智能化方案注入“原创底气”。 以“双碳”为纲,向未来而行: 在双碳与工业4.0的时代浪潮中,成都远峰科技以科技为矛、责任为盾,掀起的绿色革命正深刻重塑高碳行业的肌理。 从为矿热炉装上智能“大脑”实现精准控耗,到用工业物联网串联全产业链协同降碳——远峰的突破从不止于单点节能,而是以技术为纽带,将设备优化、流程革新与产业链共生编织成网,让绿色基因渗透到生产的每个环节。 这场由远峰驱动的革命,正让“双碳”从愿景变为现实的生产实践:高碳行业的转型不再是艰难跋涉,而是在智能调控中降本增效,在协同创新中重塑生态。当越来越多的企业因远峰的技术拥抱绿色生产,这场革命终将改写工业的未来底色,而远峰,始终是以创新为火种、照亮绿色征途的坚定领航者。
34项专利背后的硬实力!远峰科技如何领跑工业硅智能控制系统?
在工业4.0与“双碳”目标的双重驱动下,工业硅产业正经历一场前所未有的绿色化、智能化变革。在这场变革中,成都远峰科技发展有限公司(以下简称“成都远峰科技”)凭借其深厚的专利积累和技术创新实力,成为工业硅智能控制系统领域的领跑者。 一、专利筑基:技术创新的坚实后盾 1. 专利矩阵的构建与积累 自2007年成立以来,成都远峰科技始终将技术创新视为发展核心,累计获得34项国家专利授权,其中实用新型专利占比超80%,覆盖矿热炉控制、余热回收、智能浇铸等关键领域。这些专利形成"硬件+软件+系统集成"的三维技术体系: 一种矿热炉余热利用回收装置(专利号:ZL 2021 2 2110741.3):通过热交换技术回收炉体余热,用于预热原料或发电,提升综合能效; 一种冶金物料用的筛分设备(专利号:ZL 2021 2 2110734.3):采用高频振动与智能分级技术,将原料纯度提升至99.5%以上; 一种配料系统自动输料设备(专利号:ZL 2021 2 2122914.3):实现物料自动输送、称重、混合,误差率控制在±0.3%以内。 2. 核心技术的突破与应用 成都远峰科技的专利技术不仅数量可观,更在质量上实现重大突破。以矿热炉智能控制系统为例,该系统利用AI算法优化配料比例,结合实时数据监测与动态调节技术,实现生产过程的精准化与智能化控制。其在新疆合盛集团年产80万吨工业硅产线上的成功应用,不仅显著提升生产效率,还推动“黑灯工厂”升级,年节约标煤超3万吨,为行业树立了绿色生产的标杆。 同样,高低压智能调压系统的研发也彰显了成都远峰科技的技术实力。针对工业用电中的电压波动与功率因数问题,该系统通过集成动态无功补偿技术与变频控制模块,显著提升设备功率因数,降低线损,为建材、化工等行业的高耗能设备带来显著的节能降耗效果。 二、行业应用:从单一设备到全链条解决方案 1. 标杆项目的示范效应 成都远峰科技的专利技术不仅在实验中表现优异,更在多个标杆项目中得到实际应用与验证。以云南永昌硅业10万吨水电硅节能环保项目为例,成都远峰科技通过全自动配料系统、智能化控制系统与工业物联网平台的协同应用,实现资源的高效利用与低碳生产。该项目不仅提升生产效率与产品质量,还显著降低能耗与排放,为云南“水电硅材—光伏组件”千亿级绿色产业链的发展注入新动能。 (永昌项目施工现场) 此外,成都远峰科技还为新疆其亚“煤电硅一体化”项目部署全自动配料系统,成功替代传统人工操作,将原料配比误差率从±5%大幅压缩至±0.3%。这一精度突破为项目每年80万吨工业硅的稳定高效生产奠定关键基础,展现了远峰科技在工业硅生产领域的深厚实力。 2. 全链条解决方案的提供 成都远峰科技构建"设备+数据+管理"三位一体服务体系: 光伏领域:为通威太阳能金堂基地提供DCS控制模块与智能物流系统,实现电池片生产全流程能耗监控; 冶金领域:与新疆合盛集团合作开发自动浇铸系统,通过精准计量与无人化操作提升产品良率; 建材领域:迁移冶金余热回收技术至水泥行业,开发节能型烘干系统,年减排二氧化碳超5万吨。 三、未来展望:持续创新引领绿色智造 1. 战略前瞻与布局 面对“双碳”目标与工业4.0的浪潮,成都远峰科技早已深刻洞察行业变革趋势,将“推动绿色转型”作为企业发展的核心战略。公司不仅聚焦现有技术的优化升级,更前瞻性布局新能源装备研发与储能系统集成。通过成立子公司成都高顶瑞智能设备有限公司,专注于光伏硅料自动化产线等绿色技术的研发,展现了对未来绿色能源市场的深刻洞察与战略准备。 2. 社会责任与担当 作为行业领导者,成都远峰科技深知自身肩负的社会责任。公司积极与知名企业合作,共同推动绿色供应链平台的建设,实现能耗数据互通与碳足迹追踪,助力行业低碳转型。同时倡议并参与制定工业自动化低碳技术标准,促进行业规范化发展。在2008年汶川大地震中,公司捐款捐物10万元,展现了企业的社会责任感与担当。 3. 持续创新与生态共建 成都远峰科技深知,在快速变化的市场环境中,唯有持续创新才能保持领先地位。因此,公司不断加大研发投入,引进高端人才,共同推动关键技术的标准化进程。通过构建开放包容的创新生态,成都远峰科技正引领工业硅产业向更绿色、智能的未来迈进。 未来,成都远峰科技将继续秉承“诚信为本、永远创新”的发展理念,引领工业硅产业迈向更加辉煌的明天。