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项目动态丨成都远峰科技新系统助力东方日升加速跑

项目动态丨成都远峰科技新系统助力东方日升加速跑

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自古以来,太阳能就是万物生长的重要能源,千年传说“夸父追日”展现了古代人民对于太阳的崇拜。光伏产业正是当代社会“追日”的夸父,而要想做好光伏产业,利用太阳能更好的为人民谋福祉,产业链上各环节先进技术的开发和应用不可或缺。其中,成都远峰科技深耕工业自动控制系统十余载,致力于以创新技术系统助力光伏产业的蓬勃发展。

                             

 

言及成都远峰科技承建的项目,就不得不提东方日升20万吨金属硅及15万吨高纯硅项目(下称“东方日升项目”)。该项目位于包头市固阳县金山工业园,在金属硅生产方向上拟建1633MVA工业硅冶炼炉,是远峰科技现有项目中,承建难度最大、技术含量最高的。为保证项目建设的如期完工,成都远峰科技调集精兵强将,组成精锐的技术与管理团队,全力推进项目的研发设计、生产制造与施工安装,目前,上料、供料系统、硅石库、木片库、1号转运站、卸料筛分系统等已经基本安装完成,正集中力量突击精煤库和成品库的设备和电气安装,预计到今年年底,可基本完成所有机械设备与电气控制系统的安装工程。

 

供料系统:精耕细作筛选原料

供料系统包含自动卸车入库、采样、硅石破碎、硅石筛分、原料(硅石、木片、精煤入库、出库输送、小车自动布料等系统,其中出入库的工艺流程十分关键。

图:东方日升项目卸料筛分系统

 

入库工艺基本流程为:货车将硅石拉至硅石车室,车机将车内原料倾入硅石仓,再由给料机下至输送皮带,送入硅石筛分机,大小符合要求的硅石直接通过硅石输送皮带送至硅石库,直径过大的硅石则经硅石破碎机破碎后再由硅石输送皮带送至硅石库;木片和精煤则由木片和精煤卸车机,分别倾入木片仓和精煤仓,再由木片精煤输送带分别运送至木片库和精煤筒仓。

图:东方日升项目上料、配料系统

 

出库工艺流程为:硅石、精煤由给料机控制出库,再由皮带机转运至配料大仓;木片由木片螺旋机控制出库,再由皮带机转运至配料大仓。原料的出入库均配置电磁除铁系统。

 

图:东方日升项目原料仓储建设

 

除此之外原料系统还集成了精煤温度检测及冷却系统、料位检测系统、遥控下料系统、皮带拉绳、跑偏、撕裂、打滑信号检测、启动预警等自动控制单元,通过完善的供(上)料系统,实现了生产自动流水线的高速、精准运转。

 

成品系统:自动化配置高效运转

成品系统包含成品转运、破碎、包装等步骤。

 

图:东方日升电气系统

 

其大体流程为:炼好的高温液态硅出炉后,由液压翻包系统倒入锭模,再由锭模牵引车+行吊运至固定位置冷却,冷却之后再由扒渣机配合脱模机将硅块转到输送皮带,运送至成品破碎机进行破碎,再由包装机打包好,最后送至成品库。

 

其中,项目的供料和成品系统均采用西门子系列先进的DCS系统进行控制,整个过程自动化程度高,基本实现无人化操作,从而节省了大量的人力成本,实现了降本增效的目标。

 

 

据悉,东方日升项目系包头千亿元产值产业群的重要组成部分,项目建成后,预计将与包头光伏产业群一起,在2025年占有全球多晶硅、单晶硅等光伏零件总产量的45%。依托绿色清洁能源,守护祖国绿水青山,夸父终将成功逐日,成都远峰科技作为助力夸父起跑的重要力量,亦将不断提高自身产能与技术水平,为更多的光伏企业赋能,助力我国光伏产业成为全球绿色能源产业中的核心力量。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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