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成都远峰科技智联万物，“碳”索未来：工业物联网平台驱动绿色革命
2025-08-04在“双碳”目标的推动下，制造业正驶入一条绿色、智能的加速道。成都远峰科技，作为一家扎根成都、放眼全球的高新技术企业，正在用一张“无形的网”—工业物联网平台，串联起设备、数据与管理，将“绿色”写进工业日常，把“创新”刻进企业基因。
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技术创新：为高碳行业“减负”
在冶金、建材等传统高碳行业，能耗高企与排放超标曾是长期桎梏行业升级的“老大难”问题。成都远峰科技选择以技术创新直面痛点，为这些行业精准“减负”： 其研发的矿热炉DCS系统，通过AI算法深度优化配料比例与实时温度调控，让过去粗放燃烧的高温冶炼过程，转变为如同精密仪器般的精准调度，从源头减少能源无谓消耗；高低压智能调压系统则像一位“电力管家”，能实时平抑电力波动，将过去“贪吃电”的高耗设备，改造成按需取能的“节能标兵”，可降低线损15%-20%；而高效液压驱动系统凭借闭环控制技术，从根本上解决了传统液压设备的漏油顽疾与能源浪费问题，不仅使液压油循环再生利用率提升40%，更显著延长了设备使用寿命，维护周期突破5000小时，较行业平均水平延长一倍，从全生命周期降低碳排放。这些技术突破带来的，不仅是客户看得见、摸得着的节能降耗成效，更向整个行业释放出强烈信号：技术从不是绿色转型的负担，恰恰是推动产业向低碳未来跃迁的最硬核助推器。
工业物联网让工厂“开口说话” ：如果说智能控制是绿色生产的“心脏”，那么工业物联网平台便是贯通全局的“神经网络”——它让沉默的工厂拥有了“表达能力”，更让绿色转型从被动执行变为主动进化。
工业物联网让设备有了“感官” ：密布于工厂角落的传感器，如同千万双敏锐的眼睛与耳朵，实时捕捉能耗波动、排放数据、温度曲线与压力变化。曾经依赖人工抄录的模糊数据，如今以秒级精度自动生成、云端同步，让生产细节“透明可见”。
工业物联网让数据开始“思考”： 依托AI算法的深度赋能，海量数据不再是杂乱的数字堆砌，而是转化为精准的决策建议：自动调节冶炼温度、动态优化配料比例、提前预警设备能耗异常……绿色管理从此告别“人工监督”的滞后性，成为机器自发遵循的“本能反应”。
工业物联网让工厂学会“对话”： 工业物联网平台的价值，远不止于连接单一场景——它让跨厂区、跨行业的“协同对话”成为可能： 在通威太阳能金堂基地，每一片电池片的能耗轨迹都被精准记录，推动光伏生产全流程节能； 在云南永昌硅业，它串联起自动配料、智能调控与能耗追踪，让“水电硅材—光伏组件”的绿色产业链从蓝图变为高效运转的现实。
这些落地场景的背后，是远峰科技始终坚守的准则：
创新，是远峰的底色 ：成都远峰科技的技术矩阵，从来不是零散的产品拼接，而是源于一套深植基因的理念——“让技术更有责任感，让创新更有温度”。
拒绝“跟随”，锚定“原创”： 不满足于对成熟方案的简单复刻，成都远峰科技坚持啃下核心技术“硬骨头”：从算法模型到硬件架构，自主攻关的每一步，都在为中国工业智能化方案注入“原创底气”。
以“双碳”为纲，向未来而行：
在双碳与工业4.0的时代浪潮中，成都远峰科技以科技为矛、责任为盾，掀起的绿色革命正深刻重塑高碳行业的肌理。 从为矿热炉装上智能“大脑”实现精准控耗，到用工业物联网串联全产业链协同降碳——远峰的突破从不止于单点节能，而是以技术为纽带，将设备优化、流程革新与产业链共生编织成网，让绿色基因渗透到生产的每个环节。 这场由远峰驱动的革命，正让“双碳”从愿景变为现实的生产实践：高碳行业的转型不再是艰难跋涉，而是在智能调控中降本增效，在协同创新中重塑生态。当越来越多的企业因远峰的技术拥抱绿色生产，这场革命终将改写工业的未来底色，而远峰，始终是以创新为火种、照亮绿色征途的坚定领航者。 -
34项专利背后的硬实力！远峰科技如何领跑工业硅智能控制系统？
2025-08-04
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在工业4.0与“双碳”目标的双重驱动下，工业硅产业正经历一场前所未有的绿色化、智能化变革。在这场变革中，成都远峰科技发展有限公司（以下简称“成都远峰科技”）凭借其深厚的专利积累和技术创新实力，成为工业硅智能控制系统领域的领跑者。
一、专利筑基：技术创新的坚实后盾
1. 专利矩阵的构建与积累
自2007年成立以来，成都远峰科技始终将技术创新视为发展核心，累计获得34项国家专利授权，其中实用新型专利占比超80%，覆盖矿热炉控制、余热回收、智能浇铸等关键领域。这些专利形成"硬件+软件+系统集成"的三维技术体系：
一种矿热炉余热利用回收装置（专利号：ZL 2021 2 2110741.3）：通过热交换技术回收炉体余热，用于预热原料或发电，提升综合能效；
一种冶金物料用的筛分设备（专利号：ZL 2021 2 2110734.3）：采用高频振动与智能分级技术，将原料纯度提升至99.5%以上；
一种配料系统自动输料设备（专利号：ZL 2021 2 2122914.3）：实现物料自动输送、称重、混合，误差率控制在±0.3%以内。
2. 核心技术的突破与应用
成都远峰科技的专利技术不仅数量可观，更在质量上实现重大突破。以矿热炉智能控制系统为例，该系统利用AI算法优化配料比例，结合实时数据监测与动态调节技术，实现生产过程的精准化与智能化控制。其在新疆合盛集团年产80万吨工业硅产线上的成功应用，不仅显著提升生产效率，还推动“黑灯工厂”升级，年节约标煤超3万吨，为行业树立了绿色生产的标杆。
同样，高低压智能调压系统的研发也彰显了成都远峰科技的技术实力。针对工业用电中的电压波动与功率因数问题，该系统通过集成动态无功补偿技术与变频控制模块，显著提升设备功率因数，降低线损，为建材、化工等行业的高耗能设备带来显著的节能降耗效果。
二、行业应用：从单一设备到全链条解决方案
1. 标杆项目的示范效应
成都远峰科技的专利技术不仅在实验中表现优异，更在多个标杆项目中得到实际应用与验证。以云南永昌硅业10万吨水电硅节能环保项目为例，成都远峰科技通过全自动配料系统、智能化控制系统与工业物联网平台的协同应用，实现资源的高效利用与低碳生产。该项目不仅提升生产效率与产品质量，还显著降低能耗与排放，为云南“水电硅材—光伏组件”千亿级绿色产业链的发展注入新动能。
（永昌项目施工现场）
此外，成都远峰科技还为新疆其亚“煤电硅一体化”项目部署全自动配料系统，成功替代传统人工操作，将原料配比误差率从±5%大幅压缩至±0.3%。这一精度突破为项目每年80万吨工业硅的稳定高效生产奠定关键基础，展现了远峰科技在工业硅生产领域的深厚实力。
2. 全链条解决方案的提供
成都远峰科技构建"设备+数据+管理"三位一体服务体系：
光伏领域：为通威太阳能金堂基地提供DCS控制模块与智能物流系统，实现电池片生产全流程能耗监控；
冶金领域：与新疆合盛集团合作开发自动浇铸系统，通过精准计量与无人化操作提升产品良率；
建材领域：迁移冶金余热回收技术至水泥行业，开发节能型烘干系统，年减排二氧化碳超5万吨。
三、未来展望：持续创新引领绿色智造
1. 战略前瞻与布局
面对“双碳”目标与工业4.0的浪潮，成都远峰科技早已深刻洞察行业变革趋势，将“推动绿色转型”作为企业发展的核心战略。公司不仅聚焦现有技术的优化升级，更前瞻性布局新能源装备研发与储能系统集成。通过成立子公司成都高顶瑞智能设备有限公司，专注于光伏硅料自动化产线等绿色技术的研发，展现了对未来绿色能源市场的深刻洞察与战略准备。
2. 社会责任与担当
作为行业领导者，成都远峰科技深知自身肩负的社会责任。公司积极与知名企业合作，共同推动绿色供应链平台的建设，实现能耗数据互通与碳足迹追踪，助力行业低碳转型。同时倡议并参与制定工业自动化低碳技术标准，促进行业规范化发展。在2008年汶川大地震中，公司捐款捐物10万元，展现了企业的社会责任感与担当。
3. 持续创新与生态共建
成都远峰科技深知，在快速变化的市场环境中，唯有持续创新才能保持领先地位。因此，公司不断加大研发投入，引进高端人才，共同推动关键技术的标准化进程。通过构建开放包容的创新生态，成都远峰科技正引领工业硅产业向更绿色、智能的未来迈进。
未来，成都远峰科技将继续秉承“诚信为本、永远创新”的发展理念，引领工业硅产业迈向更加辉煌的明天。 -
成都远峰科技液压系统创新：高效、节能、环保的新标杆
2025-07-30在重型装备轰鸣的矿山车间，在精密制造的工厂产线，液压系统作为工业设备的核心动力单元，其性能表现直接影响着生产效率与环保水平。然而，传统液压系统长期面临两大技术瓶颈：液压油泄漏导致运营成本攀升，以及阀门节流控制带来的高能耗问题。在"双碳"战略背景下，成都远峰科技-顶锐液压通过材料科学与控制技术的双重突破，为液压系统注入绿色基因，重新定义行业技术标杆。
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一、技术破局：从密封革新到智能控制
作为成都远峰科技旗下核心液压设备制造平台，四川顶锐液压设备制造有限公司依托二十年工业自动化技术积淀，针对行业痛点展开系统性技术攻关。
（一）材料创新筑牢防漏根基
液压系统泄漏的核心症结，在于密封材料在高压工况下的失效。研发团队创新采用特种耐高压复合密封材料，其分子结构致密性较传统材料提升50%以上，在35MPa高压环境下连续运行500小时仍保持零渗漏（官方技术文档验证）。极端工况测试数据显示，新型密封材料在-30℃至120℃温度区间内，回弹性保持率达92%，抗变形能力提升3倍，从材料层面彻底解决"跑冒滴漏"这一行业痼疾。
（二）智能闭环实现按需供能
传统的液压系统采用阀门节流调节方式，导致大量能量以热能形式浪费。成都远峰科技-顶锐液压构建的"传感-决策-执行"闭环控制系统实现了革命性突破：
1.部署高精度压力/流量传感器网络，实时采集执行机构负载数据
2.开发智能控制算法，动态计算最优能量供给参数
3.通过变频电机与电控泵组精准输出，消除无效溢流
工业现场实测表明，该技术使系统无效能耗降低60%，动力单元电能损耗下降35%，尤其在轧制生产线应用中，液压系统温升从65℃降至42℃，冷却系统能耗降低40%。
（三）创新成果创造行业新标
双技术融合催生的高效液压驱动系统，带来了颠覆性提升：
油液循环利用率提升40%，年液压油补充量锐减
设备维护周期突破5000小时，较行业平均水平延长一倍
综合能耗下降30%，单台重型装备年节电超10万度
云南某大型铜矿应用案例显示，改造后液压油年消耗量降低32%，废油处理成本下降28%，设备故障率减少45%，年节省运营成本超200万元。
二、价值重构：全生命周期绿色赋能
在云南某大型有色金属矿场，满载矿石的重型运输车在陡峭坡道持续作业。过去，因液压系统频繁泄漏，每月需补充液压油超3吨，检修停机导致运力损失达15%。引入成都远峰科技-顶锐液压的液压系统后，连续高强度运行6个月未发生泄漏故障，维护周期延长至8个月，年节省油料与维护成本超200万元。这仅是远峰科技液压创新赋能千行百业的缩影。
（一）全生命周期价值重构
经济效益：液压油消耗降低与维护成本缩减，使设备综合运营成本下降25%-40%
环保效益：废油产生量减少30% 以上，从源头减轻危废处理压力
能效突破：系统综合能效提升至85%，单台设备年减碳量达50吨
（二）绿色智造的战略支点
当国家“双碳”目标倒逼工业体系转型，成都远峰科技-顶锐液压的液压系统创新成为高能耗行业的破局利器：
为矿山机械提供零泄漏作业方案，守护矿区生态环境
助力冶金企业达成单位产值能耗指标，突破绿色工厂认证瓶颈
在建材生产线实现油污零排放，打造清洁生产样板车间
三、创新生态：构建绿色智造新格局
液压系统的革新绝非孤立突破。在新疆合盛集团工业硅生产基地，成都远峰科技-顶锐液压液压系统与智能配料、DCS控制构成三位一体的绿色生产矩阵；在通威太阳能金堂基地，液压驱动的智能物流车穿梭于5G物联网中，实现零污染精准配送。这印证了远峰科技从单一设备供应商向绿色智造服务商的战略转型。
创新永续的底层逻辑
“永远创新不仅是口号，更是刻入企业基因的生存法则。”成都远峰科技技术总监道出持续突破的根源。公司每年投入营收12% 于技术研发，30余项国家级专利中，液压相关创新占比超1/3。子公司四川顶锐液压的深孔镗床、珩磨设备等专用制造体系，确保核心技术自主可控。
绿色生态的协同进化
成都远峰科技正将液压创新纳入更宏大的低碳蓝图：
- 与西门子联合开发液压-电控融合协议，提升系统响应精度
- 在储能装备领域探索液压蓄能技术，实现波谷电力转化
- 为光伏硅片生产线定制无油污液压机械手，满足半导体级洁净要求
当矿山的巨型铲斗稳稳托起百吨矿石，当光伏硅锭在无尘环境中完美脱模，成都远峰科技-顶锐液压重构的液压系统正在书写工业文明的新篇章。从密封材料的微观突破到控制算法的智能进化，这家以技术创新为生命的企业，正驱动中国制造向着零泄漏、零浪费、零污染的未来加速前行。 -
成都远峰科技2025半年年报：智造新篇，减碳增效
2025-07-22当工业文明的巨轮驶向气候目标的新航道，成都远峰科技正以"技术创新+绿色智造"为双引擎，在2025年的产业浪潮中劈波斩浪。上半年，这家以"诚信创新"为底色的企业，用两项专利技术写下硬核答卷：从非洲沙漠到内蒙古草原，从国际订单到国内标杆，每一步都印证着中国智造向绿色、智能转型的坚定决心。
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一、技术硬实力：两项专利授权，夯实智造根基
技术创新是成都远峰科技发展的核心引擎。2025年1月24日，公司两项核心技术获国家发明专利授权，构建起关键技术壁垒：
1.一种用于生产金属硅的自动浇铸系统及方法（专利号：ZL 2024.1 1536766.1）：针对传统金属硅浇铸高能耗、低精度痛点，实现全流程自动化控制，为工业硅生产提质降耗提供核心支撑。
2.一种用于槽式输送机的输送带托轮装置（专利号：ZL 2024.1 1642129.2）：突破输送设备易磨损、维护成本高的行业瓶颈，显著延长设备寿命。
两项专利的落地，不仅是技术壁垒的突破，更是"中国智造"服务全球工业的通行证。在通威绿材内蒙古项目现场，成都远峰科技的工程师团队仅用98天便完成从方案交付到投产的全流程，创造了行业最快转化纪录。这种"实验室-产业化"的高效衔接，为后续技术出海奠定了坚实基础——目前，针对中东高温、非洲粉尘等特殊环境，成都远峰科技即将在阿曼、安哥拉等国家掀起新一轮工业升级浪潮。
二、全球布局深化：技术出海，赋能“一带一路”
当技术的火种跨越山海，成都远峰科技正以"国际化破局+本土化深耕"的双轨引擎，在全球工业版图上勾勒出独特的"中国经纬"。这条经纬线的一端，是安哥拉沙漠中的智能矿热炉控制系统，另一端，是内蒙古草原上固废再生的绿色生产线——两者共同编织着工业升级的未来图景。
（一）国际市场突破
在安哥拉卢班戈矿业基地，成都远峰科技的裙边皮带机通过防撒料设计和专利托轮技术，构建了高效物流通道，使铁矿石输送效率提升40%，故障率降低65%，推动"中国智造"进入非洲高端市场。同时，阿曼杜库姆经济特区的硅铁炉项目应用物联网智能控制系统，实时优化参数，助力当地企业能耗下降18%。这些案例标志着成都远峰科技正从技术跟随者向行业标准制定者跃升。
（二）国内重大工程落地
在国内战场，成都远峰科技的技术突破同样显著。内蒙古汇能项目通过"固废再生+智能控制"技术，年处理20万吨煤矸石、粉煤灰并转化为建材，相当于减排30万吨CO₂；包头圣泉项目则凭借±0.2%精度的硅铁炉配料系统，将资源利用率提升至98%，推动传统企业从高耗能向低碳效转型。两大项目均将于近期全面开工，为成都远峰科技“技术赋能产业”的案例添砖加瓦。
这两大项目犹如双轨并行的引擎，既承载技术出海的全球雄心，又肩负本土产业升级的使命。当安哥拉的智能输送带与内蒙古的固废再生线同步运转，成都远峰科技正以实践证明：技术创新既能跨越国界服务全球，亦可深耕本土推动变革。这种"双轨驱动"模式不仅为公司构建起抗风险能力强的业务矩阵，更在中国工业升级的画卷上留下鲜明印记，为中国智造走向世界提供了鲜活的实践样本。
三、荣誉与资质：政企双认可，强化发展动能
当技术突破的硕果转化为产业升级的动能，成都远峰科技正收获着来自政府与行业的双重礼赞。这些荣誉不仅是勋章，更是推动企业向更高维度进阶的战鼓。
1.2025年2月26日，获成都市成华区“2024年度工业高质量发展优秀企业”、“税收贡献突出企业”两项荣誉，这份来自地方政府的认可，如同为企业的奋斗史刻下坐标，标注着成都远峰科技在成华区乃至成都市工业版图中的战略价值。
2.2024年12月6日，新获高新技术企业认证（编号：GR202451002628），这份认证背后，是企业研发投入占比持续领跑行业的硬核实力，更是对"实验室-产业化"高效转化模式的权威认可。它如同为企业的创新引擎注入超强燃料，让每一次技术突破都更有底气，为技术攻关注入政策动能。
政府表彰与资质升级，既是对成都远峰科技过往成绩的肯定，更是对其“技术驱动发展”战略的背书。
四、生态协同：智造朋友圈扩容，参与区域联动
成都远峰科技积极参与开放型智造生态，通过“区域联动+头部合作”扩大技术影响力：
1.区域产业联动：在成华区与罗江区共同主办的"2025年罗江区-成华区智能制造供需对接暨“智改数转”案列宣讲活动"中，成都远峰科技受邀积极参加与德阳罗江经开区、成华区经科局共建智能制造生态圈。这场协作促成12家企业技术共享，形成"成华研发、罗江转化"的产业链协同模式，通过参观优秀企业，深度交流技术，融合成都科技优势与德阳产业基础，为成德眉资同城化注入智造动能。
2.头部企业合作：在2024年12月10日通威绿材内蒙古项目投产仪式上，成都远峰科技与通威集团的战略合作迈入新阶段。这场合作中，远峰科技不仅提供全套智能浇铸系统，更通过DCS控制模块与通威5G工业互联网平台深度耦合。数据显示，合作后通威内蒙古基地电池片生产能耗下降22%，良品率提升至99.3%，成都远峰科技由此成为通威全球供应链核心"技术合伙人"。
五、减碳增效：技术赋能绿色制造
成都远峰科技以"智造"与"减碳"双主线贯穿技术实践，构建起三位一体的绿色制造体系：固废资源化方面：内蒙古汇能项目将煤矸石、粉煤灰“变废为宝”，减少矿产开采与填埋污染；
能效优化方面：硅铁炉配料系统降低单位产能能耗15%以上，金属硅浇铸专利减少热损失20%；
智能化替代方面：输送带托轮装置等专利降低设备故障率40%，减少运维碳排放。
上半年，成都远峰科技以“双轨驱动”战略为核心，在技术突破与生态协同中取得关键进展：国际市场通过安哥拉智能输送带、阿曼硅铁炉项目推动“中国智造”全球化；国内以内蒙古固废再生线、包头圣泉高精度系统助力产业低碳转型。
两项发明专利突破技术壁垒，政企双誉与通威战略联盟强化发展动能，成德眉资区域生态圈建设深化产业链协同。
下半年，企业将持续聚焦：推动中东/非洲合作项目落地；以绿色制造体系为支撑，在固废资源化、能效优化中实现减碳与增效并举。成都远峰科技正以技术硬实力与生态软联通，在智造升级的赛道上迈向更广阔的全球舞台。 -
全天候响应，全流程服务—成都远峰科技服务团队的速度与担当
2025-07-07
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在工业自动化领域，服务效率与质量直接关乎企业竞争力。成都远峰科技秉承“全天候24小时在线，全流程服务”的核心理念，构建起覆盖项目全生命周期的服务体系。从闪电响应故障需求，到验收阶段的精准施策，再到终身运维的持续保障，成都远峰科技以技术为基、服务为链，持续为客户创造价值，成为行业服务标杆。
一．闪电速度：7×24在线，响应刻不容缓
成都远峰科技深刻理解“时间就是生产力"这一行业本质，以“全天候24小时在线，全流程服务”为核心理念，精心构建了一套高效、迅速的客户服务体系。无论是深夜突发的紧急故障，还是节假日里的技术咨询，成都远峰科技的团队始终坚守岗位，确保客户的需求及时得到响应，真正做到了“客户至上，服务先行”。
（一）快速响应，分秒必争:成都远峰科技制定了严格且具体的响应标准，以量化指标确保服务效率：客户维修服务通知一经接收，确保2小时内给予专业回复。这一标准不仅体现了公司对客户需求的重视，更通过制度化的方式保障了响应的及时性。针对需要现场解决的问题，成都远峰科技明确了到达时间：省内及交通便捷的省外区域，确保24小时内到达；即便是偏远地区，也不超过72小时。这种“闪电般”的响应速度，不仅解决了客户的燃眉之急，更彰显了成都远峰科技对服务效率的极致追求。
（二）远程支持，无缝衔接：除了高效的现场服务，成都远峰科技还充分利用现代信息技术，提供远程在线维护及调试服务。通过视频通话、远程控制等技术手段，工程师能够实时指导客户解决问题，实现服务无缝衔接。这种模式不仅突破了地域限制，更大大缩短了故障排除时间，据统计，远程支持服务平均故障解决时间较传统方式缩短了60%以上，有效提升了客户生产效率。
此外，成都远峰科技还建立了远程服务知识库，将常见问题及解决方案整理成标准化文档，供客户自助查询。这一举措不仅提高了服务效率，更增强了客户自主解决问题的能力，形成了“远程指导+自助服务”的双轮驱动模式。
二．匠心服务：全流程守护，从验收启航到终身相伴
成都远峰科技的服务不仅仅停留在故障解决层面，更是贯穿于项目的全生命周期，从项目验收到长期运维，提供全程专业支持。
（一）验收阶段，精准施策：以四川福兴新材料有限公司项目为例，成都远峰科技在项目验收阶段，针对项目的独特需求和环境因素，进行深度剖析，量身定制专属解决方案。从设备配置到验收指标严格把控，每一个环节都精准对接，确保项目顺利通过验收，并为后续稳定运行奠定坚实基础。
（二）终身服务，承诺必达：成都远峰科技践行产品终身服务的承诺，质保期内免费提供上门服务，质保期外也仅优价收取基本费用。这种长期的服务保障，有效解决了客户的后顾之忧，助力项目持续发挥价值。
（三）统一规范，客户满意：每次上门服务，成都远峰科技都严格按照统一规范执行，在服务结束后邀请客户评分，将客户满意度作为服务质量的唯一标尺。这种以客户为中心的服务理念，促使成都远峰科技不断优化服务流程，提升服务质量。
三．主动担当：用心聆听，驱动进化
成都远峰科技深知，优质的服务不仅仅是被动的响应，更是主动的聆听与持续的改进。
（一）定期回访，深化关系：成都远峰科技公司定期对客户进行回访，深入了解产品使用效果和客户意见。这些宝贵的反馈成为产品改进和服务升级的重要依据，进一步加深与客户之间的信任和合作关系。
（二）技术迭代，创新驱动：基于客户反馈和市场趋势，成都远峰科技不断投入研发资源，推动技术迭代和产品创新。从微机配料控制系统到DCS控制系统，不断推出创新产品，不仅提升了生产效率，还降低能耗，顺应国家节能减排的政策要求。
四．融合之力：技术筑基，服务铸链
在制造业与服务业深度融合的大背景下，成都远峰科技以技术创新为基石，以优质服务为链条，构建起独特的竞争优势。
（一）技术引领，创新驱动：成都远峰科技拥有25年的深厚积淀，获得国家专利技术超30项，服务超百家企业。强大的技术研发能力和专业的技术团队，为公司提供了源源不断的技术支持和创新动力。
（二）服务融合，重塑价值：成都远峰科技将服务融入产品全生命周期，从售前咨询、技术支持到售后维护，每一个环节都精益求精。通过软件操控系统与上料配料设备的服务化转变，成都远峰科技不断强化研发设计服务与制造业的落地执行，推动企业向复合型服务制造转型。
（三）战略远见，共创未来：面对新一轮科技革命和产业变革，成都远峰科技保持开放包容的态度，积极寻求与其他企业、高校及科研机构的合作机会，共同推进技术研发和市场拓展。这种战略远见，不仅使成都远峰科技在激烈的市场竞争中保持领先地位，更为整个自动化行业的技术进步和市场发展注入了新的活力。
自始至终，成都远峰科技以闪电般的响应速度、匠心独运的全流程服务、主动担当的聆听与改进、以及技术筑基与服务铸链的融合之力，正逐步成为工业自动化领域的领军企业。未来，成都远峰科技将继续秉承“诚信为本、永远创新”的发展理念，为客户提供更优质的专属自动化解决方案，共同推动工业自动化行业的蓬勃发展。
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